עיצוב מקדחי PDC של ימינו כמטריקס דומה מעט מאוד לזה שלפני מספר שנים. חוזקי המתיחה ועמידות בפני פגיעות גדלו בלפחות 33%, וחוזק הלחמת החיתוך גדל בכ-80%. במקביל, הגיאומטריות והטכנולוגיה של מבנים תומכים השתפרו, וכתוצאה מכך נוצרו מוצרי מטריקס חזקים ופרודוקטיביים.
חומר חותכים
חותכי PDC עשויים ממצע קרביד וחצץ יהלום. חום גבוה של כ-2800 מעלות ולחץ גבוה של כ-1,000,000 psi יוצרים את הקומפקטי. סגסוגת קובלט משמשת גם כזרז לתהליך הסינטר. הקובלט מסייע בקישור הקרביד והיהלום.
מספר חותכים
בדרך כלל אנו משתמשים בפחות חותכים על מקדחי PDC רכים, מכיוון שכל חותך מבצע עומק חיתוך גדול יותר. עבור תצורות קשות יותר, חיוני להשתמש ביותר חותכים כדי לפצות על עומק החיתוך הקטן יותר.
מקדחי PDC - גודל חותכים
עבור תצורות רכות יותר, אנו בדרך כלל בוחרים חותכים גדולים יותר מאשר בתצורות קשות יותר. בדרך כלל, טווח הגדלים הסטנדרטי הוא בין 8 מ"מ ל-19 מ"מ לכל ביט.
אנו מתארים בדרך כלל את כיוון עיצוב מדף החותך לפי זוויות זווית אחורית וטינייתית.
● זווית הזווית האחורית של החותך היא הזווית שמציגה פני החותך לתצורה ונמדדת מהזווית האנכית. זוויות הזווית האחורית משתנות, בדרך כלל, בין 15° ל-45°. הן אינן קבועות על פני הקצה, וגם לא בין קצה לקצה. גודל זווית הזווית של החותך עבור מקדח PDC משפיע על קצב החדירה (ROP) ועל עמידות החותך בפני שחיקה. ככל שזווית הזווית עולה, ROP יורד, אך העמידות בפני שחיקה עולה ככל שהעומס המופעל מתפרס כעת על פני שטח גדול בהרבה. חותכי PDC עם זווית זווית קטנה לוקחים עומקי חיתוך גדולים ולכן הם אגרסיביים יותר, מייצרים מומנט גבוה, וחשופים לבלאי מואץ ולסיכון גדול יותר לנזק כתוצאה מפגיעות.
● זווית הזווית הצדדית של החותך היא מדד שווה ערך לכיוון החותך משמאל לימין. זוויות הזווית הצדדיות הן בדרך כלל קטנות. זווית הזווית הצדדית מסייעת לניקוי חורים על ידי הפניית חיתוך מכנית לכיוון הטבעת.
זמן פרסום: 1 בספטמבר 2023