מה ההבדל בין גוף פלדה לגוף מטריקס PDC?

מקדח PDC מיוצר בעיקר מקדחים מסוג PDC ופלדה, השילוב של קשיחות ההשפעה הטובה של הפלדה ועמידות בפני שחיקה של יהלום פוליקריסטלי יוצר קידוח מהיר. מקדח PDC בעל גוף פלדה מהיר יותר בתצורות רכות, בעוד ש-PDC בעל גוף מטריצת עמיד יותר בפני שחיקה. מקדח גוף מטריצת יכול לקדוח בתצורות קשות בהשוואה למקדח PDC בעל גוף פלדה בגלל גוף מטריצת טונגסטן קרביד, אך קידוח המקדח איטי יותר בהשוואה למקדח PDC בעל גוף פלדה. אם אתם מעוניינים באחד מקדחי PDC, אנא צרו קשר עם Far Eastern Drilling.

ביטים מסוג Matrix Body PDC לעומת ביטים מסוג Steel Body PDC

אם עבדתם בקידוח זמן מה, סביר להניח ששמעתם על ביטים מסוג PDC. PDC הוא ראשי תיבות של "polycrystalline diamond compact", המתאר את תרכובת החומר המרכיבה את משטח החיתוך של הביטים הללו. גם Matrix Body PDC וגם Steel Body PDC עשויים מתרכובת זו.

לחלקים אלה יש שמות רבים. הם נקראים בדרך כלל:

• סיביות PDC
• ביטים קומפקטיים יהלום פוליקריסטלי
• ביטים של שן שבב מרוכבת
• ביטים לחיתוך יהלום פוליקריסטלי

ביטים PDC משמשים לעתים קרובות לקידוחי נפט - אך פופולריים גם בתעשיות אחרות. הם נוצרו בשנת 1976 והם פופולריים באותה מידה כיום כמוביטים של קונוס רולר(סוג המקדחה בעלת החלקים המסתובבים). בעוד שלמקדחי PDC יש היסטוריה ארוכה של הצלחה, הם ממשיכים להתפתח ולהשתפר כל הזמן באמצעות זוויות חיתוך, סידורי חיתוך וחומרים חדשים וחדשניים. מקדחי PDC יעילים מאוד מכיוון שהם פועלים לגזירת תצורות סלע במקום לריסוקן. מדי שנה, התקדמות טכנולוגית חדשה משפרת את יעילותם של מקדחי PDC ומשפרת את מהירות הקידוח.

מקדחים אלה ידועים כ"מקדחים מהאף לאבן השחיקה" של תעשיית הקידוחים - הם עושים את העבודה ויכולים להיות יעילים ביותר עבור מגוון רחב של שירותים וסוגי תצורות - ללא חלקים נעים שיתקעו, ללא טרחה, רק קידוח יעיל לכל הצרכים שלכם.

מהם סיביות PDC?

ישנם שני סגנונות עיקריים שלמקדחי PDC– מקדח PDC בעל גוף מטריצה ​​ומברכי PDC בעלי גוף פלדה. שניהם מקדחים עגולים בעלי צורה דומה עם ארבעה עד שמונה מבני חיתוך, או להבים, המתפרסים מהמרכז. לאחר מכן, כל להב מצויד בעשרה עד שלושים חותכים. למקדחים יש תעלות מים המפוזרות לקירור, ויש פיה בקצה המקדח. אם אתם מנסים לדמיין את המקדח הזה, הוא נראה קצת כמו הכתר שמלך עשוי ללבוש.

ביטים PDC משמשים לקידוחי נפט וגז, קידוח גיאותרמי, קידוח בארות מים, קידוח בנייה, כרייה וקידוח כיווני אופקי.

המדע מאחורי סיביות PDC

אולי למדתם בבית הספר שהיהלום הוא החומר הקשה ביותר הידוע לאדם. אכן כך! והוא מושלם לחיתוך חומרים אחרים כמו תצורות סלע לצורך קידוח.

מקדחי PDC משתמשים ביהלומים מלאכותיים זעירים וזולים במבני החיתוך שלהם. תהליך יצירת היהלומים על מקדחי יהלום אלה הוא מסובך. בפשטות, הנה התהליך ליצירת מקדחי יהלום:

• היהלומים הסינתטיים הזעירים עשויים
• לאחר מכן היהלומים מתקבצים למסות גדולות של גבישים
• לאחר מכן הגבישים מעוצבים לשולחנות יהלומים
• שולחנות יהלום מודבקים לאחר מכן למתכת, בדרך כלל טונגסטן קרביד, ולחומר מקשר מתכתי
• זה הופך לחלק החותך של המקדח - ישנם חותכים רבים על כל להב של המקדח.
• לאחר מכן, החותכים מחוברים ללהבים, המחוברים לגוף המקדחה.

יחד, החותכים והלהבים בקצה מקדח ה-PDC משמשים לחיתוך דרך תצורות סלע מכל הסוגים.

יהלומים סינתטיים במקדחים

כפי שניתן לראות, יהלומים סינתטיים הם החומר העיקרי לייצור ביטים מסוג PDC. בייצור ביטים אלה נוצרים גרגירי יהלום קטנים במיוחד (הנקראים גם גרגירי יהלום). גרגירים אלו עמידים מאוד אך הופכים פחות יציבים ברמה המולקולרית כשהם מתחממים. לכן, סביר יותר שביט ה-PDC שלכם ייכשל אם לא יתקרר כראוי בעת השימוש.

בלי קשר, יהלומים סינתטיים עמידים להפליא בפני שחיקה; הם החומר האידיאלי לאריכות ימים ועמידות. סוג המתכת משתנה אם בוחרים ביט מטריצה ​​או גוף פלדה - אבל היהלום הוא קריטי. ביט PDC יכול להיות בעל אורך חיים ארוך כל עוד הוא מקורר כראוי.

ביטים של PDC של גוף מטריקס